上銀導軌、上銀直線導軌簡介

上銀直線導軌為一種滾動導引，借由鋼珠在滑塊與直線導軌之間作無限滾動循環(huán)，負載平臺能沿著直線導軌輕易地以高精度作線性運動。與傳統(tǒng)的滑動導引相較，滾動導引的摩擦系數(shù)可降低至原來的1/50，由于起動的摩擦力大大減少，相對的較少無效運動發(fā)生，故能輕易達到μm級進給及定位。再加上滑塊與直線導軌間的束制單元設計，使得直線導軌可同時承受上下左右等各方向的負荷，上述陳列特點并非傳統(tǒng)滑動導引所能比擬，因此機臺若能配合滾珠螺桿，使用直線導軌作導引，必能大幅提高設備精度與機械效能。

MGN系列直線導軌的特點：
1、體積小，輕量化，特別適合小型化設備使用。
2、滑塊，導軌材質提供不銹鋼及合金鋼兩種。不銹鋼材質的直線導軌，包含滑塊，導軌及其它金屬配件，如鋼珠，保持器等，皆使用不銹鋼材質，具備防銹的特性。
3、采用哥德型四點接觸設計，可承受各方向負荷，具備剛性強，精度高等特性。
4、有鋼珠保持器設計，在精度允許下具備互換性。 

秦皇島上銀直線導軌在消耗和運用中具有重要的功能和價值,在運用中可以體現(xiàn)杰出的優(yōu)勢,但是在運用中也會存在必定的額缺點等,在消耗和描繪中必定要及時的處置和完善,包管在理論的運用中發(fā)生嚴峻的效果和價值。噴焊工藝是將導軌面預熱至150℃以上，完成初步的焊粉噴涂后，將噴涂面加熱至900℃-1200℃以上，使焊粉熔化后形成平整面。由于預熱及加熱時間長，工件受熱面積較大，熱應力較大，比電弧焊更容易產生裂紋，同時線收縮產生裂紋傾向更大。由于裂紋傾向受噴焊時間、噴層厚度等因素影響，缺陷大小受到一定限制，而且焊補的缺陷需清理干凈，由于噴粉中含F(xiàn)e量比例較高，形成的噴層較電弧焊與母材的顏色更相近。但因具有一定量的Ni，所以無法與母材顏色更接近，焊補后可以進行機械加工。秦皇島上銀直線導軌自身的金屬侵蝕占絕大比例，由于工作環(huán)境的特殊原因，很多時候生銹是無法避免。